La lavorazione a scarica elettrica (EDM), nota anche come lavorazione a scarica elettrica (EDM), genera continuamente scintille di scarica pulsate tra lo strumento e il pezzo durante il processo di lavorazione.Il suo vantaggio è che può lavorare materiali difficili da tagliare, materiali molto duri come il carburo cementato, e vari acciai ad alta velocità e persino diamanti e nitruro di boro cubo.Gli elettrodi di rame di tungsteno sono ampiamente utilizzati nel campo dell'EDM a causa delle loro buone proprietà fisiche e chimiche.
L'elettrodo di rame di tungsteno è un materiale in lega con tungsteno e rame come componenti principali.eccellente conduttività termica, eccellente resistenza alle alte temperature e resistenza all'ablazione d'arco, ed è ampiamente utilizzato in settori quali la lavorazione a scarica elettrica, la saldatura a resistenza e la lavorazione elettrochimica.
In EDM, gli elettrodi di rame di tungsteno possono migliorare efficacemente l'efficienza di lavorazione, ridurre la perdita di elettrodi, migliorare la precisione di stampi e componenti,e può completare l'usinaggio grezzo e la finitura dei prodotti in una sola voltaInoltre, poiché il materiale di rame di tungsteno ha una elevata resistenza e densità, può resistere a una maggiore pressione meccanica e calore, evitando così gli errori causati dalla deformazione degli elettrodi.
Per garantire la stabilità durante l'EDM e migliorare l'utilizzo dei materiali degli elettrodi, i materiali in rame e tungsteno devono avere un'elevata uniformità e densità del materiale.Gli elettrodi EDM devono fornire elettrodi di rame e tungsteno con la corrispondente forma e precisione dimensionale in base ai requisiti degli strumenti, stampi o prodotti in lavorazione.
In breve, il materiale di elettrodo di rame di tungsteno svolge un ruolo importante nel processo di EDM.può ridurre il costo dell'intero processo EDM migliorando l'efficienza del trattamento, riducendo la perdita di elettrodi e migliorando la precisione di stampi e componenti.